哈爾濱軸承集團(tuán)銷售有限公司是哈爾濱軸承制造有限公司的直營窗口 軸承的超精加工順序一般可以分為三個(gè)步驟:切削、半切削、光整的精加工。 ?div id="d48novz" class="flower left"> 磨石表面與粗糙滾道表面的凸峰相接觸時(shí),由于接觸面積較小,單位面積上的受力較大,在一定壓力作用下,磨石首先受到軸承工件的“反切削”作用,使磨石表面的部分磨粒脫落和碎裂,露出一些新的鋒利的磨粒和刃邊。同時(shí),軸承工件的表面凸峰受到快速切削,通過切削與反切削的作用除去軸承工件表面上的凸峰和磨削變質(zhì)層。這一階段被稱為切削階段,在這個(gè)階段切除了大部分的金屬余量。 2:軸承的半切削 隨著加工的繼續(xù)進(jìn)行,軸承工件表面逐漸被磨平。這時(shí),磨石與工件表面接觸面積增加,單位面積上的壓力降低,切削深度減小,切削能力減弱。同時(shí),磨石表面的氣孔被堵塞,磨石處于半切削狀態(tài)。這一階段被稱為軸承精加工的半切削階段,在半切削階段軸承工件表面切削痕跡變淺,并出現(xiàn)較暗的光澤。 ?div id="jfovm50" class="index-wrap">。常汗庹A段 這是軸承的超精加工的最后一個(gè)步驟。隨著工件表面被逐漸磨平 了解了軸承高精度加工摩擦的技巧性問題
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